耐酸又耐堿的UV油墨 

 特性與用途 
耐酸又耐堿的UV油墨特種UV絲印油墨，既耐強酸（20%濃硫酸水溶液）又耐強堿（10-20%氫氧化鈉），專用于鋁標牌、
面板等產品陽極氧化過程中，耐酸堿抗蝕圖形的印制。UV-MI-401油墨不含揮發(fā)性溶劑，無刺激性氣味，不堵網，
具有優(yōu)異的流變性能,。絲印時網目以200-300目為佳，紫外光瞬間固化，圖型分辨率高,重現性好，固化膜硬度高。
標牌蝕刻后,用溶劑浸泡可方便去除固化膜,脫墨溶劑可循環(huán)使用。 
耐酸又耐堿的UV油墨技術指標：
                        顏色 藍色
耐酸又耐堿的UV油墨粘度：3800-4500CPS/25℃ 
耐酸又耐堿的UV油墨絲印網目：200-300                        附著力：100/100
耐酸又耐堿的UV油墨光固速度：3-6米/分                        鉛筆硬度：≥2H
貯存期（Shelf Time）：大于6個月
耐酸又耐堿的UV油墨工藝流程：
鋁金屬底材―絲印油墨（200-300目）―UV固化―后烘干（120-150℃/20-30分鐘）―堿水蝕刻―去墨 
印    刷：印刷時，請采用200-300目絲網。油墨開罐后即可直接上機印刷，油墨粘度與天氣直接相關，若氣溫較低，粘度較大時，可加入少量UV專用稀釋劑，充分攪拌均勻后即可印刷，油墨

印刷性，固化速度，耐酸堿性，附著牢度不受影響。
固    化：油墨的固化速度受多種因素影響，如燈管功率、燈距大小、光固速度、墨層厚度、底材顏色。光固條件（80-120W/厘米×2只）： 3-6米/分。
去    墨：蝕刻后的固化膜，可用二甲苯等有機溶劑浸泡一段時間去除。
儲存條件：產品應保存于陰涼、通風處，嚴禁受熱或光照。
注意事項：
    1 在陽極鋁氧化腐蝕標牌的制作過程中，油墨的耐酸堿性能和絲印質量是關鍵，印刷油墨時，不可隨便加入稀釋劑調稀，否則會影響油墨的附著牢度和耐酸堿性。印刷好的油墨應徹底UV

干燥，以使油墨的耐酸堿性能達到最佳。
2 墨層的厚度，直接影響著耐酸堿的好壞， 網目太高，墨層太薄，耐腐蝕性能變差。一般絲網目數以200-300目為佳。 
3 實驗結果證實，UV固化膜經烘烤后，其耐堿蝕性能大大增強，因此UV固化后建議進行后烘烤，以提高油墨的抗蝕能力。 
    4 對于非常精細圖型（線條寬度0.05毫米）氧化鋁標牌的蝕刻，可采用感光顯影型耐酸堿抗蝕油墨，通過感光顯影后再蝕刻。