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DH05D利是燙金機系列特點及優(yōu)點 1:本機采用四柱三板式開放空間,導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉,耐磨之效果。導(dǎo)套采用進口高精密油墨軸承做導(dǎo)向,下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達到的。 2:工作臺經(jīng)過真空調(diào)質(zhì)處理,表面電鍍處理長期使用不變形,不生銹。 3:機械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復(fù)精度可達0.02MM。裝卸模具之設(shè)計簡單,方便,快捷。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操作面采用整體安全防護門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護裝置。 4:工控部分控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。 5:液壓部分利用差壓回路設(shè)計,以達到低噪音,快速動作要求。待機時能減少能源消耗,快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率,慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。 6:維護保養(yǎng):油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設(shè)置,維護保養(yǎng)簡單,方便,快捷。 利是燙金機、鋁合金、鋅合金、鎂合金、鋁制品等材質(zhì)的沖壓、裁斷、裁切、切邊、沖水口、去毛邊、整形、整平、成型等 同一款設(shè)備,多種用途!一次性投資,終身回報! 東合機械是利是燙金機,鋁制品沖壓機的專業(yè)制造商! 公司經(jīng)營理念:品質(zhì)是根基 服務(wù)是信賴 創(chuàng)新是發(fā)展 誠信是未來 本公司付款方式:預(yù)付30%定金,70%調(diào)試OK客戶滿意后方才付款。讓您完全解決后顧之憂! 公司提供3個月內(nèi)免費例檢服務(wù)。一年免費保修服務(wù),技術(shù)支持終身提供。 完美的品質(zhì),卓越的競爭力,滿意的服務(wù),準確的交期 利是燙金機的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1,柱塞上的作 液壓機用力分別為F2、F1。根據(jù)帕斯卡原理,密閉液體壓強各處相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用,與機械增益一樣,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的S1/S2倍。 基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu),一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。 我們的目標 東莞東合機械存在; 是為了給我們的客戶提供創(chuàng)造性的解決方案; 是為了提升我們員工的生活品質(zhì); 是為了使我們所在社區(qū)更美好。 我們的愿景 基于分布在北美、歐洲和亞洲的世界一流的鑄造及加工運營系統(tǒng)的員工的卓越工作,我們將成為首要關(guān)注液壓機、自動化設(shè)備的銷售及創(chuàng)新技術(shù)的領(lǐng)先者。 我們的任務(wù) 通過運用互助共贏模式,我們致力于建立一個全員互助和參與的組織。 我們必須在全球范圍內(nèi)執(zhí)行“東合運營系統(tǒng)”以實現(xiàn)運營卓越。 我們必須形成“安全第一”以及0事故的意識。 “質(zhì)量是制造出來的,而不是檢查出來的”,平且每個員工的職責(zé)。 我們必須成為一個“創(chuàng)新型組織”。 我們必須從我們“全球化”的戰(zhàn)略中受益,使我們的產(chǎn)品和客戶多元化,以實現(xiàn)我們的股東得到誘人回報同時,公司得到“平衡增長”。 1.操作者應(yīng)熟悉利是燙金機的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負荷使用。 2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。 3.開機前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準確。 4.壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。 5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合。 6.嚴禁將手,頭置于模具與壓頭之間。 7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。 服務(wù)宗旨 傾我所有,盡我所能,竭誠用戶,誠信天下。 標志用語 東合服務(wù),主動至真,竭力至誠。 服務(wù)理念 機器在您手中,服務(wù)刻我心中。說到必做,做則必優(yōu)。每次服務(wù),始于主動,寓于真 誠,終于滿意。 服務(wù)工作準則 首先盡責(zé)制:不問責(zé)任,首先服務(wù);首問負責(zé)制:誰受 理,誰 落 實;維修負 責(zé)制:誰 服務(wù),誰 跟 蹤。