以用水量為例,造紙行業用水有兩個衡量標準:首先是用水量,國家標準生產一噸紙可以用20立方米水,芬歐匯川可將噸紙用水量降低至5.4立方米水,僅為國家行業標準的25%,這源于芬歐匯川的造紙機水循環率很高,可以達到98%。其次是廢水要處理干凈,芬歐匯川配套的廢水處理廠采用了有效的現代化生物處理技術,使廢水得以凈化,工廠每天對廢水的常規指標做一次監測,被監測的環保指標包括化學需氧量、五日生物需氧量、固體懸浮物、酸堿度、總磷、總氮和氨氮。在線儀表對化學需氧量、酸堿度和廢水流量實時監測,并和當地環保局監控中心聯網,使環保局能及時掌握工廠的真實排放數據。常熟廠的化學需氧量、生物需氧量和固體懸浮物實際排放量均低于國家和地方政府的規定值并已達到歐洲排放水平。
在對廢氣排放的控制方面,芬歐匯川廢氣收集和處理系統,減少了對大氣的廢氣排放。為了減少二氧化硫的排放,常熟紙廠自投產以來,堅持采購低硫煤炭,將原煤的含硫率控制在0.6%以下,從而降低了二氧化硫的排放。新建的煙氣處理系統投入運行后將大幅度降低二氧化硫和氮氧化物以及煙塵的排放量,達到國家最新頒布的針對重點地區的特別排放限值規定,并將與常熟環保局監控中心聯網的在線儀表對二氧化硫濃度、氮氧化物濃度、煙塵濃度和煙氣流量實時監測。除此之外,在紙張加工環節,芬歐匯川引進了最快的復印紙包裝生產線,每一秒鐘可打包兩包半復印紙,效率比普通設備提升了1.5倍。
據悉,在2006年,芬歐匯川集團常熟紙廠就成為中國首批獲得產業監管鏈fsc和pefc的造紙企業,并在2013年5月通過歐盟生態管理和審核體系認證,成為國內首個通過emas認證的造紙企業。近幾年,芬歐匯川獲得了“國家環境友好企業”、“江蘇省環境友好企業”、“國家環境保護百佳工程”等稱號,自2001年起連年被評為“常熟市綠色企業”。
【中紙每日觀察】作為新型森林工業的引領者,芬歐匯川在2009年提出了Biofor的理念,準確闡明了其在巧妙融合生物和森林工業之中所起的作用。2014年11月,芬歐匯川在2014年碳信息披露項目(CDP)氣候績效領導力指數評估中獲得最高分——100分,列入A級標準。芬歐匯川成為世界上唯一一家入選A級標準的紙張和森林產品公司。2015年2月,芬歐匯川榮獲ROBECOSAM可持續性評估金獎正好彰顯了其Biofore戰略對于可持續發展的承諾。
日前,UPM常熟紙廠完成了自備熱電廠兩臺燃煤鍋爐的煙氣處理系統的升級改造,項目總投資額高達1億元人民幣。改造內容覆蓋脫硫、脫硝和除塵三個方面,顯著降低了排放到空氣中的二氧化硫、氮氧化物和顆粒物數量,進一步減少工廠原本已經很低的排放量,令空氣清潔度獲得更好的改善。UPM常熟紙廠環保經理金麗生表示,UPM常熟紙廠排放的廢水和煙氣經過處理后,其污染物排放量已經達到最低限度,且嚴格達到國家最新控制標準,對周圍居民和自然環境都是安全的。“綠色造紙”是UPM常熟紙廠一直堅持的理念,企業對于排出的部分廢煙氣,通過提煉工藝進行循環再利用,最大限度的實現清潔生產。在“現有鍋爐煙氣處理系統改造項目(FGD)”完成后,UPM常熟紙廠的環保設施累計投資達到了4億元人民幣,成為國內在環保投資方面領先的紙企,并向著更新更高的綠色目標奮勇邁進。(評論為中國紙業網原創,轉載請注明出處,否則將追究法律責任。)
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