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掌上紙引未來
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以往一直使用傳統制版方式進行發排、曬版、上機打樣，然后交付客戶確認，并由客戶提出修改意見，再返回公司對電子文件進行調整，并再次制版打樣。由于沒有標準實物樣作為參考，只能多次與客戶溝通確認，這樣既浪費成本，又延誤客戶的生產周期。
染發劑紙盒包裝要求重點體現染發前后發色的對比效果，同時發色還要與人物面部膚色相匹配，盡量接近實際顏色效果。對于如此嚴格的色彩要求，傳統制版方式顯然無法滿足。因此鑒于工藝與成本的考慮，我公司決定以"數碼樣+CTP"的方式代替傳統制版打樣方式，即先對客戶的電子文件做色彩調整，調出幾種不同的效果后打印數碼樣，然后交付客戶確認，一旦客戶認可其中某款的效果，我們就可將該數碼樣的原始文件作為CTP的制版依據進行制版。由于CTP制版網點穩定且層次再現性佳，可避免傳統制版工藝網點丟失的情況，印品色彩更為穩定。
為確保實際印刷樣盡可能接近客戶確認的數碼樣，還需借助色彩管理軟件，建立數碼打樣機與印刷機的ICCProfile文件，以及CTP設備的網點補償曲線，從而實現數碼打樣機與CTP設備色域的匹配。具體做法是：首先制作膠印機的ICC特性文件，并以此作為整個系統的源ICC文件，然后將標準印刷樣和CTP設備輸出印版的印刷效果進行對比和調整，得出CTP輸出的網點補償曲線，再以該曲線為依據重新輸出印版和標準印刷樣。其次，采用分光光度計檢測新生成的標準印刷樣，并利用色彩管理軟件生成印刷ICCProfile文件。最后，測量印刷樣與數碼樣之間的色差，并利用軟件的選擇校色及循環校正功能進行多次校正，直到色彩一致。經過以上調整后，可以在數碼打樣機、CTP設備和印刷機之間建立數字化聯系，使數碼樣更加接近印刷樣。在實際生產過程中，為了更好地監測印品的顏色、密度、套印等，我們在不影響版面效果的前提下設計了印刷測控條，以便于控制印品質量。
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